在利用錳礦冶煉錳合金材料時，在入爐冶煉前需要對錳礦中的碳酸錳礦進行焙燒以除去二氧化碳，經過焙燒后的碳酸錳礦才能入爐使用。碳酸錳礦在焙燒過程中生成氧化錳和二氧化碳。其中，碳酸錳礦的焙燒溫度一般要達到1423K，由于焙燒溫度過高，不僅要消耗大量的燃料(提高了成本、增加了對環境的污染，而且更重要的是焙燒后得到的氧化錳不斷被氧化生成三氧化二錳、四氧化三錳和二氧化錳，從而大大地降低錳品位。

目前隨著科技的進步錳合金材料的冶煉方法也有很大的改善，新型錳合金材料的生產方法得到很多合金材料生產公司的認可，這種方法可以有效的提高錳合金材料的使用率，而且可以降低環境污染，這種錳合金材料冶煉方法包括以下步驟

一、將錳礦和輔料按預定比例混合均勻以得到混合進料，其中所述錳礦包含氧化錳礦和重量含量不大于20%的碳酸錳礦；

二、將得到的混合進料加入電爐內進行冶煉并得到含有錳合金材料的熔漿；

三、從得到的熔漿中分離所述錳合金材料，并進行澆注，以便獲得錳合金材料成品。

新型錳合金材料的冶煉方法可以大大地降低錳合金材料冶煉的成本、大大地減少對環境的污染，改變過去合金材料生產帶來的環境污染處理難的問題，同時也提供合金材料質量降低生產成本。新型合金材料的生產方法已經在很多國家開展運行，所生產出來的錳合金材料在市場上具有很強的市場競爭力，可以為世界各地市場提供優質的合金材料。