精密合金材料不斷完善異常問題快速反應機制，精密合金材料生產通過逐項跟蹤落實生產異常，使生產實現有章可循、有據可查、有人負責、有人監督的精細管理。許多精密合金材料公司為扎實有效的推進旬入庫工作，完成月度生產入庫目標，嚴格執行生產管理規定，強化生產基礎管理。通過積極推進旬排產、旬考核、旬嘉獎工作，及時開展績效評定，解決生產過程中職能部門推諉扯皮的現象，加強車間人員調動、達產達效、質量保證的管理，有效保障生產順行。

許多精密合金材料公司一方面進一步明確設備管理責任主體，規范點檢檢修作業標準，確保設備檢修措施落到實處，有效降低設備故障率，預防和遏制設備安全風險。另一方面結合現場實際問題，明確了鑄錠室內門漏油、更換液壓缸密封圈、2噸錘夾鉗機行走減速機拆檢……多項重點檢修項目，并根據項目制定合理的檢修方案，對安全風險進行識別、分析，針對性地明確檢修措施，及時組織人力進行檢修。

許多精密合金材料安全生產是一切工作的前提和基礎，精密合金材料牢固樹立安全生產紅線意識，不斷深化安全、強化隱患排查、壓實責任。通過重點盯防、突擊檢查等方式，圍繞現場隱患、措施整改等方面，對設備設施、作業場所、個體防護等進行體檢，并對檢查出的隱患明確整改時間和措施，確保隱患消滅在萌芽狀態。