金屬材料連粒是指一系列粒子彼此相連的情形，即在某些情況下，粒子之間通過薄膜端面對端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過程中，幾個工藝問題可能獨(dú)自或共同導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生。

金屬材料加工水太熱就是造成金屬材料連粒的一個原因，在此情況下，應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過低也是引起金屬材料連粒的一個原因，它會導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。如果模頭的孔眼距離過近，在加工過程中出口膨脹將會造成粒子觸碰，其解決方法就是采用大間距、孔數(shù)少的模頭替換現(xiàn)有模頭。

金屬材料拖尾就是粒子邊緣有些突出，切割邊緣就像曲棍球桿的形狀，它看起來像一個位于切口底部的污染物或者撕扯物。其產(chǎn)生的原因是，切割裝置在此處沒能進(jìn)行干脆利落的切割。一般情況下，從線料切粒機(jī)出來的正確切割粒子應(yīng)該是一個直角圓柱體，從水下切粒機(jī)出來的正確切粒應(yīng)該是一個近乎完美的球形。

通常，不容易出現(xiàn)金屬材料料末的材料也會因?yàn)橥衔捕a(chǎn)生料末。假定所有金屬材料的加工參數(shù)都經(jīng)過了檢查，拖尾一般可能被診斷為切割問題。對于金屬材料切粒生產(chǎn)線而言，其解決方法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且鋒利的切刃；或按照制造商手冊規(guī)定的數(shù)值重新確定設(shè)備間距。對于水下金屬材料切粒線而言，需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因?yàn)榭毯酆蜏喜鄢３Ｒ鹜衔?/span>