電熱合金材料的工藝技術研究 電熱合金材料的工藝技術是目前重要的研究課題，其中電磁攪拌和稀土強化已經獲得實際應用。針對電磁攪拌技術和稀土強化在電熱合金材料制備工藝中的應用、電熱合金的選用原則，指出了電熱合金材料的質量改進方向。 電熱合金材料作為一類傳統的金屬功能材料，其應用領域遍及國民經濟和日常生活的各個方面。

電熱合金材料是通過焦耳熱的方式實現電能一熱能的轉換，達到對某一區域(如爐膛)或某些物品(如食品)加熱的目的。作為電熱合金材料的考量指標，電熱效率(電阻率)和使用壽命是人們關注的焦點。可用作為電熱材料的種類很多，主要有金屬和非金屬兩大類。其中金屬電熱合金材料有貴金屬鉑、鉑鍺、鉑銥等貴金屬及其合金、難熔金屬鎢、鉬及其合金及廉金屬主要是鐵、鎳及其合金三個系列。廉金屬電熱合金材料因價格相對低廉，工藝性能好，使用性能優良，應用范圍十分廣泛，主要有鎳基合金Ni-Cr、Ni-Cr-Fe 等和鐵基Fe-Cr-Al、Fe-Al、Fe-Ni-Cr-Al 等。

電熱合金材料的鎳基電熱合金是單相奧氏體組織，在高溫使用時沒有組織變化，高溫強度高，不易變形，高溫下長期使用仍有較好的塑性。其耐腐蝕性較好，溫度穩定，使用安全，便于焊接和維修，允許在大氣環境中 (含硫及有害氣氛除外)長期使用，是工業生產和家用電器中理想的電熱合金材料。

鎳基電熱合金具有從工藝角度進一步提升其性能的巨大潛力。 鐵基電熱合金常用的是不同牌號的 Fe-Cr-Al 合金，理論上認為是單相鐵素體組織。在充分固溶及合理的工藝條件下，可以獲得單相鐵素體。長期以來人們一直認為該材料在高溫使用時未發生組織變化，但后來的研究者發現 Fe-Cr-Al 合金從室溫升至高溫，再從高溫降至室溫的過程中，存在著電阻率的可逆性突變。固溶態的Fe-Cr-Al 合金加熱到 200℃時電阻率上升;當溫度繼續升高時，電阻率逐漸下降，在 475℃時，電阻率最低。